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2Cr13、3Cr13、4Cr13到9Cr18含碳量的差異及性能變化

   
  

    碳在不銹鋼中的含量及其分布的形式,在很大程度上左右著不銹鋼的性能和組織。

  

    一方面碳能顯著提高不銹鋼的強(qiáng)度,從2Cr13、3Cr13、4Cr13到9Cr18,鋼的強(qiáng)度隨碳含量增加逐級(jí)提高;除此之外,在奧氏體鋼中,碳是更有效的固溶強(qiáng)化元素,作用的程度約為鎳的30倍。

  

    另一方面由于碳和鉻的親和力很大,在不銹鋼中要占用17倍碳量的鉻與它結(jié)合成碳化鉻。隨著鋼中含碳量的增加,則與碳形成碳化物的鉻越多,從而顯著降低鋼的耐蝕性。

  

    所以,從強(qiáng)度與耐腐蝕性能兩方面來(lái)看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。

  

    在實(shí)際應(yīng)用中,為了達(dá)到耐腐蝕的目的,不銹鋼的含碳量一般較低,在大多在0.1%左右,為了進(jìn)一步提高鋼的耐腐蝕能力,特別是抗晶間腐蝕的能力,常采用超低碳的不銹鋼,含碳量在0.03%甚至更低。如304L、316L等。

  

    但用于制造滾動(dòng)軸承、彈簧、工具等不銹鋼,由于要求有高的硬度和耐磨性,因而含碳量較高,一般均在0.85~1.00%之間。如9Cr18鋼等。

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