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品牌:hap10
特性和用途:
Hap10鋼是高韌性粉末冶金鋼。高速鋼,晶體很細(xì)。高速鋼推薦Hap10,質(zhì)量均勻,無離析。由于其良好的耐腐蝕性,它被用于工程樹脂集成電路模具和精密沖壓模具。高速鋼Hap10推薦,冷鍛模等。
化學(xué)成分:
丙:1.35
鉻:5.00
莫:六點(diǎn)
女:三美元
五:3.80
冷處理的原理和過程
(1)1)hap 10深冷處理后的顯微組織轉(zhuǎn)變。
通過低溫處理淬火高速鋼它不僅引起奧氏體轉(zhuǎn)變,而且引起馬氏體轉(zhuǎn)變。在過去的幾十年里,殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變被夸大了,馬氏體分解的新發(fā)現(xiàn)可以看作是近幾年的事。高速鋼深冷處理研究的新進(jìn)展。
hap10高速鋼馬氏體的更終轉(zhuǎn)變點(diǎn)mf非常低。比如w18cr4v鋼的mf點(diǎn)在-100℃左右,所以淬火至室溫后會(huì)殘留大量奧氏體。一般認(rèn)為鋼中奧氏體多是有害的,會(huì)降低鋼的硬度、耐磨性和使用壽命,也會(huì)降低很多物理性能——熱性能和磁性。試驗(yàn)表明,通過深冷處理可以將鋼中的殘余奧氏體降低到下限,從表2可以看出w18cr4v。高速鋼調(diào)質(zhì)后深冷處理可使回火后殘余奧氏體含量降低24%。
(2hap10深冷處理對(duì)高速鋼性能的影響。
深冷處理過程中大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,hap10-為過飽和亞穩(wěn)馬氏體,從-196℃到室溫會(huì)降低過飽和度。高速鋼Hap10建議析出尺寸僅為20-60埃且與基體呈共格關(guān)系的超細(xì)碳化物。hap10可以降低馬氏體的晶格畸變和微觀應(yīng)力,而細(xì)小彌散的碳化物可以阻礙材料塑性變形過程中的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體結(jié)構(gòu)。同時(shí),由于超細(xì)碳化物顆粒的析出,均勻分布在馬氏體基體上,削弱了晶界的催化作用,基體組織的細(xì)化不僅削弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏析程度,還起到了強(qiáng)化晶界的作用,從而-高速鋼屬性,這樣硬度, 沖擊韌性和耐磨性明顯提高[3]。模具的硬度越高,耐磨性越好。比如硬度從60hrc提高到62-63hrc,模具的耐磨性會(huì)提高30%-40%。
可以看出,深冷處理后,模具的相對(duì)耐磨性提高了40%,延長(zhǎng)深冷處理時(shí)間后,相對(duì)耐磨性提高,硬度變化不大[4]。
(3)hap10高速鋼模具的深冷處理工藝
為了防止高速鋼模具(-形狀復(fù)雜的模具)在深冷處理過程中斷裂變脆,建議淬火。高速鋼模具在560℃回火1小時(shí),然后用液氮深冷處理,更后在400℃回火30-60分鐘。這種熱處理工藝不僅能防止模具斷裂和脆化,還能延長(zhǎng)模具壽命1.5-2倍。
hap10高速鋼模具深冷處理的工藝流程是”,去除油垢后將模具放入保溫罐中,分幾次注入少量液氮,每次4小時(shí),然后取出模具,在400℃下回火45分鐘。
鎳鉻鐵合金60-鉻鎳鐵合金600-鉻鎳鐵合金718-17-7ph,631-17-4ph,630蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材料銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以《中國制造2025》為綱領(lǐng),堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州,走向全國。
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