各位老鐵們好，相信很多人對什么材料適合冷擠壓都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于什么材料適合冷擠壓以及冷擠壓沖頭用什么材料好的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、液壓機冷擠壓模具用什么材料更好

1、尺寸大、外形復雜重負荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

2、常用的高耐性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。 充沛發(fā)揮冷作模具鋼性能潛力的途徑 在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很杰出的標題是鋼的脆性大.運用中易開裂。

3、快速金屬冷擠壓成型液壓機設(shè)備是一種實施擠壓成型工藝的設(shè)備，主要用于擠壓和鍛造金屬材料，如粗糙、拉伸、鉆孔、彎曲、壓印、塑料等。

4、模具除需要具有高強度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中強烈的塑性變形，會使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性。由于上述情況，冷擠壓模具的壽命遠低于沖壓模。

5、在此基礎(chǔ)上詳細地介紹了階梯方鋁罩擠壓模具的設(shè)計過程。采用冷擠壓工藝加工后，提高了零件的精度和表面質(zhì)量，改善了強度和韌性，減少了切削加工量，節(jié)約了原材料，提高了生產(chǎn)效率，也改善了零件的組織性能。

6、冷擠壓工藝及模具設(shè)計 提高零件的力學性能在冷擠壓過程中，金屬處于三向擠壓應力狀態(tài)，變形后材料的組織致密，又有連續(xù)的纖維流向，變形中的加工硬化也使材料的強度和剛度大大提高，從而可用低強度鋼材代替高強度鋼。

二、冷擠壓原材料是什么

1、目前可用于冷擠壓的金屬主要是有色金屬及其合金、純鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼，軸承鋼（GCrGCrl和高速鋼（W6Mo5Cr4V，鈦和某些鈦合金。

2、、冷擠壓坯料的加工 冷擠壓坯料的軟化處理 冷擠壓坯料的表面處理與潤滑 原材料的性能：強度、硬度低，塑性好; 常用原材料：鉛、錫、銀、純鋁、鋁合金、純銅、黃銅、 鎳、鋅、純鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼等等。

3、冷擠壓是利用金屬塑性變形的原理，在常溫下對擠壓模具腔內(nèi)的金屬施加強大的壓力，使之從?？谆蛲埂寄５拈g隙中擠出，從而獲得所需零件的一種無切削加工方法。

4、常用于冷擠壓的材料主要是有色金屬及其合金，含碳量在2%以下的低碳鋼和低合金鋼 冷擠壓材料軟化處理 為了提高擠壓材料的塑性，降低其硬度和變形抗力，冷擠壓原材料和中間工序的半成品在擠壓之前需要進行軟化處理。

5、 提高零件的機械性能。金屬冷擠壓后的冷加工硬化及零件的合理形成 纖維的流線型分布使零件的強度遠遠高于原材料。此外， 合理的冷擠壓工藝可以做零件清單。 表面形成壓縮應力， 以提高疲勞強度。

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