模具材料性能了解，選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。通過進行SKD11鋼和20CrMo鋼高溫性能試驗,把試樣按照壓鑄模的工作溫度區(qū)間(20℃～700℃)進行加熱冷卻循環(huán)。SKD11鋼中由于ωCr11.5%～13.0%,會提高

　　利用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、硬度計和沖擊試驗機觀察并測試了淬火+深冷處理+回火處理(簡稱"深冷處理")后SKD11鋼的顯微組織、硬度和沖擊性能,利用MLD-10型動載荷磨損試

　　采用金相顯微鏡、硬度計、沖擊試驗機和X射線衍射儀對比了真空淬火+回火和真空淬火+深冷處理+回火2種工藝下SKD11鋼的顯微組織、力學性能和物相組成skd11升級。采用MLD-10型動載荷磨損試

　　為了探究脈沖磁場處理對SKD11鋼殘余應力的影響機理,設計了單因素試驗并得到了磁場強度、磁場頻率、磁場方向以及磁處理時間等參數(shù)單獨變化時試樣殘余拉應力的變化結果。同時從應力的本質

　　利用強流脈沖電子束不同工藝參數(shù)對模具鋼SKD11進行表面處理,發(fā)現(xiàn)處理表面出現(xiàn)典型的熔坑形貌。通過金相顯微鏡、電子探針成分分析、三維形貌輪廓儀對處理樣品表面進行分析skd11升級,模具鋼SKD

　　SKD11冷作模具熱處理后經磨削加工入庫放置時檢查一側表面發(fā)現(xiàn)裂紋。通過直讀光譜儀、硬度計、金相顯微鏡、電子探針分別對模具化學成分、硬度、夾雜物以及金相組織進行檢測分析。結果表明

　　本文介紹強流脈沖電子束(HCPEB)材料表面改性原理,采用模具鋼SKD11進行輻照處理實驗skd11升級。對處理樣品表面進行形貌觀察,發(fā)現(xiàn)熔坑面密度及粗糙度隨脈沖處理次數(shù)的增加而減小。X射線衍

　　應用單因素法研究了PCBN刀具硬態(tài)干式切削淬硬鋼SKD11過程中,進給量、切削速度、背吃刀量、刀尖圓弧半徑和倒棱寬度等參數(shù)對表面粗糙度的影響規(guī)律。東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進取”的經營理念，始終堅持以“互動中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質的產品和服務。

本文部分內容來源于網絡，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規(guī)的內容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經查實，本站將立刻刪除。

上一篇：hpm1是什么鋼,材質硬度 下一篇：skh55高速鋼的沖擊韌性熱處理硬度是多少