模具材料性能了解，選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。一、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼簡介

　　ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼，屬于標準的瑞典品牌的，ASP同系列的有ASP-30,ASP-50,ASP-60粉末高速鋼，當然，有時也是會被寫作是ASP23。

　　高耐磨耗性、高抗壓強度

　　高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼用途

　　薄的被加工材的下料及成形等

　　高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼類別

　　鉻鉬鎢釩粉末高速鋼

　　高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼成分

　　C、Cr、W

　　高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼出廠狀態(tài)

　　HB260

　　高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼同系列品牌

　　ASP-30,ASP-50,ASP-60等

　　高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼硬度

　　HRC:6466℃

　　二、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼化學成份

　　碳(C)：1.28鉻(Cr)：4.2鎢（W）：6.4鉬(Mo)：5.0釩(V)：3.1

　　HB260

　　HRC:6466℃

　　三、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼特點

　　·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗）

　　·高抗壓強度

　　·非常好的全硬化性

　　·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好

　　·抗回火軟化性好

　　四、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼主要用途

　　ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高，

　?、僦刑间摶蚋咛间摰南铝?/p>

　?、跊_切已硬化鋼板或冷軋鋼帶

　?、酆胁ＡЮw維的塑料模

　　④塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。

　　五、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼熱處理

　　1）軟性退火：

　　通常做法是在保護狀態(tài)下加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。

　　2）應力消除：模具經(jīng)過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱后，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。

　　3）硬化（淬火）處理：

　　預熱溫度：450-500℃及850-900

　　淬火溫度：根據(jù)所需硬度選擇1050℃1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。

　　六、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼特性

　　★粉末冶金煉制

　　★晶體特幼

　　★品質(zhì)均勻無偏析

　　★熱處理尺寸穩(wěn)定

　　七、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼模具制造

　　·機械加工性

　　·熱處理尺寸穩(wěn)定性

　　·表面處理

　　高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也極高，而粉末冶金制造的ASP-23，其機械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度asp23是什么材料，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦[1]

　　八、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼表面處理

　　許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，更常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。

　　ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及高韌度，使ASP-23成為更理想的鍍?；摹?/p>

　　九、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼模具壽命

　　·在不同的用途上使用正確的硬度

　　·高耐磨耗性

　　·高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

　　高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是更重要的。

　　不銹鋼的門鎖配件，模具沖頭是用VANADIS4，底模是用ASP23。

　　蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等各大領域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

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