沖壓模具材料的原理和方法是什么？

　?。?）根據(jù)模具的尺寸，當模具尺寸小時，可以使用高碳工具鋼，當尺寸大時，可以使用高碳低合金工具鋼;當尺寸大時，可以使用高合金耐磨鋼。

　　（2）根據(jù)沖壓過程的性質(zhì)選擇材料。由于沖壓，彎曲，深化，擠出等和不同的方法。沖壓模具材料的選擇也不同。

　?。?）根據(jù)模具的工作量asp23與dc53對比，當批壓產(chǎn)品較小或介質(zhì)時，通常存在低成本的碳工具鋼或高碳低合金鋼。當生產(chǎn)批量大時，模具長，高碳鉻，高碳高鉻鋼，高速鋼，矩陣鋼或高耐磨，高溫，變形小碳鋼制造。高強度低合金冷加工模具鋼當生產(chǎn)批次大時，需要使用它。當使用壽命長時，可以制造粘合的硬質(zhì)合金或鋼狀碳化物。

　?。?）根據(jù)模具的目的選擇材料。使用模具是不同的。

　　選擇冷加工模具材料時，我們必須首先在考慮材料的可加工性和經(jīng)濟性的同時滿足模具的性能。具體選擇沖壓模具材料可以如下進行。

　?。?）根據(jù)模具的性能，模具需要極高的耐磨性。當淬火變形時間時，也可以使用高碳鉻鋼或高碳鉻，基鋼和高速鋼。大負荷撞擊的模具可以使用具有高沖擊韌性的中碳合金。模具鋼。

　?。?）考慮模具的形狀和力，當模具形狀簡單時，難以變形，橫截面很小，負載大，高碳工具鋼或高碳低合金鋼可以用過的;當模具形狀復(fù)雜時，易于變形瑞粉asp23與asp60，橫截面很大。當負載大時，可以使用高電阻asp23與dc53對比。模具鋼。

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