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日立和大同鋼鐵廠都生產(chǎn)它。日立生產(chǎn)的SKD11的產(chǎn)品名稱是SLD(非常新改進的版本叫SLD-MAGIC),大同鋼鐵廠的產(chǎn)品名稱是DC11。他們兩個在mainland China都有工廠,在業(yè)內(nèi)很有名,成本很高。這種鋼是一種在國外廣泛使用的空冷韌性冷加工鋼。模具鋼skd11的機械性能。用電爐冶煉,電渣重熔,純度高,韌性較好,組織均勻,高溫強度、韌性和耐高溫性能好,能承受溫度突變。
SKD11是一種通用冷加工機床,具有高耐磨性和高韌性。模具鋼高碳高鉻合金靶鋼和真空脫氣精煉鋼純凈,淬透性好,淬火變形小,具有良好的硬化能力。該鋼經(jīng)過球化退火和軟化處理后,具有良好的切削加工性和細小對稱的碳化物顆粒,無需擔(dān)心淬火開裂強化元素鉬和釩的特殊添加。
SKD11對應(yīng)品牌:
中國GB標準品牌Cr12Mo1V、中國臺灣省CNS標準品牌SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準品牌x165CrMoV12、日本Jis標準品牌SKD11、roCT韓國Ks標準品牌STD11、意大利UN1標準品牌x165CrM0W12KU、瑞典SS標準品牌2310、西班牙UNE標準品牌X160CrM0V12、美國AISi/sAE。
SKD11圓鋼具有以下特點:
(1)高碳高鉻合金鋼,具有極高的硬度和適當(dāng)?shù)难诱剐浴?/p>
(2)添加了鉬、釩元素,因此具有耐磨、抗變形、抗沖擊的特點。
(3)二次精煉后,潔凈度好,晶粒細小。
(4)高溫強度和韌性好,耐磨性好,易切削。
(5)SKD11是一種具有良好強度、韌性和耐熱性的冷。模具鋼相對于近幾年各向同性產(chǎn)品的發(fā)展,一直在向高韌性方向發(fā)展,可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,易于加工,熱處理時變形小。
(6)進行了真空脫氣精煉,所以里面的品質(zhì)極其干凈。
(7)良好的可加工性。
(8)淬透性好,可以空冷淬火,不用擔(dān)心淬火裂紋。
(9)熱處理變形很小,淬火偏差很小,非常適合有精度要求的模具。
(10)耐磨性非常高,非常適合用作。不銹鋼或者用于高硬度材料的沖裁模。
(11)韌性好。
SKD11的原始熱處理工藝:
為了獲得非常高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,淬火后,將模具在-70℃至-80℃下深冷處理,粘結(jié)3-4小時,然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。樣式復(fù)雜、尺寸變化大的零件在深冷處理時容易開裂。
滲氮處理:
模具或工件氮化后,在表面上形成具有非常高的硬度和不可避免的耐腐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。
525℃滲氮:
工件表面硬度約為1250HV,滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時):滲氮層深度為0.250.300.35毫米
570℃軟氮化:
工件上層的硬度約為950HV。通常軟氮化2小時后,硬化層深度可達10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火條件下工作容易造成磨削裂紋。為防止裂紋,應(yīng)采用小磨削進給反復(fù)磨削,并加好水冷條件。
WEDM加工的樣式復(fù)雜或尺寸較大的模具,在WEDM更終驗收時,通常會遇到裂紋。
為了防止skd11的力學(xué)性能開裂,建議接受氣體淬火和高溫回火以降低熱應(yīng)力,或者對模具毛坯進行預(yù)處理以處理skd11的力學(xué)性能。
淬火:先預(yù)熱700 ~ 750℃,然后加熱到1000 ~ 1050℃,在靜止氣氛中冷卻。如果鋼制工具的厚度大于6英寸,更好加熱到980 ~ 1030℃并在油中硬化。
回火:加熱至150 ~ 200℃,保持在此溫度,然后在靜止氣氛中冷卻。
硬度:HRC61以上
退火:加熱至800 ~ 850℃,在此溫度停留1 ~ 3小時,在爐中逐漸冷卻。
鍛造:1050 ~ 950℃。
SKD11具有以下功能:
1.宜制作鋒利的刀片、剪刀和圓鋸。
2.金屬沖壓模具、成型輥
3.輥邊、銑刀、沖壓模具、圓輥、特種成型輥。
4.制作電力變壓器鐵芯模具,切割鋼皮滾刀。
5.形狀復(fù)雜的冷壓工具、錫模具、塑料模具和螺絲頭模具。
6.抗滑塊冷鐓模、拉深模和冷擠壓模。
7.熱固性樹脂模具、普通塑料模具。
巨巖特鋼,以始終如一的質(zhì)量為服務(wù)宗旨,期待為您服務(wù)。
蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機加工部、財務(wù)部、運輸部、倉儲部(自備貨廠、吊車、吊車、自動激光切割、半成品)免費為用戶提供一站式服務(wù)。這些年來,東锜模具鋼產(chǎn)品和周到的服務(wù)深受廣大模具制造商的認可,也為國內(nèi)模具鋼材料同行注意,是蘇州模具行業(yè)協(xié)會和江蘇模具行業(yè)協(xié)會會員。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。
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