?、臩136硬度

　　(1) ①S136熱處理零件應(yīng)按圖紙要求和工藝規(guī)定進(jìn)行硬度試驗(yàn)或取樣。

　?、谙扔脴?biāo)準(zhǔn)塊校準(zhǔn)硬度計(jì)，確認(rèn)無(wú)誤后再測(cè)試硬度。

　　(S136硬度試驗(yàn)前，零件表面應(yīng)清洗干凈，去除氮化皮、脫碳層和毛刺，表面不應(yīng)有明顯的加工痕跡。被測(cè)零件的溫度以室溫為準(zhǔn)，或略高于室溫，但前提是人手能牢牢抓住。

　　(4)硬度檢驗(yàn)零件應(yīng)按工藝文件或檢驗(yàn)技術(shù)人員確定的淬火零件進(jìn)行檢驗(yàn)。硬度應(yīng)不少于1處，每處不少于3點(diǎn)。不平度應(yīng)在要求的范圍內(nèi)。當(dāng)被測(cè)零件的直徑小于￠38mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。

　?、菡鸺⑼嘶鸺驼{(diào)質(zhì)件用布氏硬度計(jì)檢查。對(duì)于較大的零件，可采用錘擊硬度試驗(yàn)，淬火后的零件可用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于較大的零件，可以用邵氏硬度計(jì)代替，滲碳或硬化層較薄的零件可以用維氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。用銼刀檢驗(yàn)零件硬度時(shí)，一定要注意銼刀痕跡的位置，不要影響零件的后硬度。布氏HRB適用于有色金屬的檢驗(yàn)。選取加載載荷時(shí)，應(yīng)以零件的具體要求、被測(cè)零件的尺寸和厚度作為選取依據(jù)，換算精度要高，要準(zhǔn)確。

　　原則上，零件的變形小于其加工余量的1∕31/2。模具鋼廠家直銷，一般按技術(shù)要求。

　　①S136薄板零件應(yīng)在檢查平臺(tái)上用測(cè)隙規(guī)檢查不平度。

　?、赟136軸零件兩端用尖頭或V形塊支撐，用千分表測(cè)量其徑向跳動(dòng)?？梢栽谄脚_(tái)上用測(cè)隙規(guī)檢查小軸零件。

　?、跾136對(duì)于套筒和圓環(huán)零件，用百分表、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表、螺紋塞規(guī)和環(huán)規(guī)檢查零件的外圓、內(nèi)孔和螺紋尺寸。

　?、菬崽幚砗?，用肉眼或低倍放大鏡觀察表面是否有裂紋、燒傷、磕碰、銹蝕等。對(duì)關(guān)鍵部位或易產(chǎn)生裂紋的部位，應(yīng)采用探傷或煤油浸泡噴砂的方法進(jìn)行檢查。

　　如對(duì)材料有疑問(wèn)，可送理化室用攝譜儀(光譜儀)或磨火花檢查材料是否與圖紙相符，原材料檢驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　[6]機(jī)械性能

　　所有對(duì)機(jī)械性能有特殊要求的零件，應(yīng)按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。樣品截取位置和樣品大小按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。樣品和零件必須是同一批材料，在同一爐中加工。

　　東锜精密模具始終堅(jiān)持“客戶至上，誠(chéng)信守則，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持“互動(dòng)中互利，共贏發(fā)展，我們對(duì)客戶的依賴”的原則，努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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