蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD 涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以中國(guó)制造 2025 為綱領(lǐng)，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國(guó)。

　　

　　

　　

　　　　調(diào)質(zhì)鋼的熱處理特性

　　

　　　　調(diào)質(zhì)鋼含碳量高，含有不同量的合金元素，經(jīng)過鍛造等熱處理后，其顯微組織變化很大。為了改善機(jī)械加工性和熱加工引起的粗大晶粒和帶狀組織，調(diào)質(zhì)鋼需要在加工前進(jìn)行熱處理。中低淬透性調(diào)質(zhì)鋼的預(yù)熱處理大多采用完全退火或正火處理。高淬透性調(diào)質(zhì)鋼可采用等溫延遲火或正火+4c，以及隨后的超高溫回火處理。

　　

　　　　調(diào)質(zhì)鋼的更終熱處理工藝是淬火和高溫回火。調(diào)質(zhì)鋼淬火時(shí)，鋼件加熱至Ac3以上20 ~ 30 y(約850度)進(jìn)行淬火，具體溫度需根據(jù)鋼的成分確定。含堿鋼的淬透性對(duì)淬火溫度的高低L點(diǎn)很敏感。因此，加熱必須嚴(yán)格按照規(guī)定的溫度進(jìn)行。高溫或低溫會(huì)降低淬透性。淬火介質(zhì)應(yīng)根據(jù)鋼零件的尺寸和鋼的淬透性來選擇。在實(shí)際生產(chǎn)中，除碳鋼外的普通合金調(diào)質(zhì)鋼零件在油中淬火，而合金元素含量高、淬透性特別大的鋼零件甚至可以通過空冷淬火獲得馬氏體組ASP23價(jià)格織。

　　

　　　　淬火只是調(diào)質(zhì)鋼更終熱處理的步。淬火狀態(tài)的鋼內(nèi)應(yīng)力大，非常脆，不能直接進(jìn)行消除應(yīng)力、增加韌性、調(diào)整強(qiáng)度和硬度所需的第二次熱處理過程——回火?；鼗鹗歉K確定調(diào)質(zhì)鋼機(jī)械性能的更重要的過程。為了使調(diào)質(zhì)鋼具有良好的綜合力學(xué)性能，調(diào)質(zhì)鋼零件一般在500~600℃回火，以獲得回火索氏體。具體的回火溫度取決于鋼的成分和對(duì)機(jī)械asp23高速鋼成分性能的要求。通過調(diào)節(jié)不同的回火溫度，可以獲得不同的硬度和其他機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)過高溫回火后獲得了優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。如果零件表面也需要良好的耐磨性，應(yīng)進(jìn)行表面淬火或化學(xué)熱處理，如滲氮。

　　

　　　　調(diào)質(zhì)鋼也可用于中低溫回火。它的結(jié)構(gòu)是回火屈氏體和回火馬氏體。與回火索氏體相比，沖擊韌性降低，強(qiáng)度增加。它適用于在對(duì)塑性和韌性要求較低的低能量沖擊條件下工作的機(jī)械零件。它能充分發(fā)揮材料的強(qiáng)度潛力。例如，模鍛錘桿和套筒軸可以在中溫下回火。低溫回火可用于鑿巖機(jī)的活塞和球銷。圖3.2顯示了40cr鋼在不同回火溫度下的機(jī)械性能。

　　

　　　　以下是一個(gè)40cr鋼拖拉機(jī)連桿螺栓的例子(圖3.3)，說明熱處理工藝方案的選擇和加工工藝路線的安排:

　　

　　　　螺栓在裝配過程中受到?jīng)_擊和預(yù)應(yīng)力的循環(huán)拉應(yīng)力，因此要求螺栓具有足夠的強(qiáng)度、沖擊韌性和抗疲勞性，即良好的綜合力學(xué)性能。

　　

　　　　連桿螺栓生產(chǎn):[技術(shù)路線是:下料>鍛造>退火(或正火) >機(jī)加工(粗加工) >回火>機(jī)加工(精加工) >裝配。

　　

　　　　退火(或正火)作為一種預(yù)熱造船用asp23鋼多少厚度處理，其主要目的是改善鍛造組織，細(xì)化晶粒加工，為后續(xù)的淬火和回火處理準(zhǔn)備組織。

　　

　　　　淬火和回火熱處理-淬火；加熱溫度840×10℃，油冷卻獲得馬氏體組織。

　　

　　　　回火:加熱溫度520*10氖，水冷(防止第二種回火脆性)。

　　

　　　　調(diào)質(zhì)熱處理后，金相組織應(yīng)為回火索氏體，不允許有塊asp23模具鋼價(jià)格狀鐵素體，否則會(huì)降低強(qiáng)度和韌性。其硬度約為263~322HBS。

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