H13化學(xué)成分

　　丙:0.320.45，

　　硅:0.801.20，

　　錳:0.200.50，

　　Cr:4.755.50福港h13價(jià)格，

　　莫:1.101.75，

　　五:0.801.20，

　　p≤0.030，

　　s≤0.030；

　　淬火:790℃±15℃預(yù)熱，1000℃(鹽浴)或1010℃(爐控氣氛)±6℃加熱，保溫515分鐘，空冷，550℃±6℃回火；退火和熱加工；

　　H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V鋼，在世界上廣泛使用。與此同時(shí)，世界各地的許多學(xué)者對(duì)其進(jìn)行了廣泛的研究，并在探索改善其化學(xué)成分。鋼用途廣泛，性能優(yōu)良，主要是由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然，鋼中的雜質(zhì)元素必須減少。有數(shù)據(jù)表明，當(dāng)Rm為1550MPa時(shí)，材料的硫含量將從0.005%降低到0.003%，將使沖擊韌性提高約13J。顯然，NADCA207-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定特級(jí))H13鋼的硫含量應(yīng)小于0.005%，而優(yōu)等鋼的硫含量應(yīng)小于0.003%S和0.015% p。

　　H13主要特征

　　H13鋼是應(yīng)用更廣泛、更具代表性的熱作。模具鋼福港h13價(jià)格如下:

　　(1)高淬透性和高韌性；

　　(2)優(yōu)異的抗熱裂性，可在工作場(chǎng)所水冷；

　　(3)耐磨性適中，可采用滲碳或滲氮工藝提高其表面硬度，但抗熱裂性要稍有降低；

　　(4)由于碳含量低，回火時(shí)的二次硬化能力差；

　　(5)在高溫下具有抗軟化性，但當(dāng)使用溫度高于540℃(1000℉)時(shí)(即工作溫度為540℃)，硬度迅速下降；

　　(6)熱處理變形小；

　　(7)中高切削性能；

　　(8)中等抗脫碳性。

　　H13等溫退火工藝是:

　　()℃(24)h+爐冷卻至()℃ (34) h，然后出爐至500℃以下空冷。H13鋼含有高含量的Cr、Mo和V，并且具有形成碳化物的強(qiáng)烈傾向，這不能通過(guò)普通退火消除。然而，在等溫球化退火后，獲得具有球狀珠光體和分散的細(xì)顆粒的合金碳化物，并且細(xì)顆粒的分散進(jìn)一步改善，接近完美。為更終淬火準(zhǔn)備了大量的晶核，避免了因過(guò)度加熱導(dǎo)致模腔內(nèi)溫度不均勻而產(chǎn)生的熱應(yīng)力導(dǎo)致的模具變形。隨著淬火溫度的提高，不僅提高了模具的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，而且提高了回火穩(wěn)定性和熱疲勞性能。然而，H13鋼的淬火加熱溫度的上限不應(yīng)超過(guò)1100度。

　　一般來(lái)說(shuō)，h13模具鋼是應(yīng)用更廣泛、更具代表性的熱作。模具鋼其中，所用材料可用于鍛模、熱擠壓模具等。沖擊負(fù)荷大。以上是關(guān)于h13的。模具鋼欲了解更多信息，請(qǐng)閱讀H13模具鋼H13多少錢一公斤？模具鋼市場(chǎng)價(jià)格表[今日更新]蘇州東锜該公司主要經(jīng)營(yíng)冷加工鋼，塑鋼和熱加工。模具鋼。未來(lái)將引入人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接，滿足用戶個(gè)性化需求，打贏大規(guī)模個(gè)性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)人才。公司結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求，不斷提高自身能力，開(kāi)發(fā)新鋼種和新技術(shù)。

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